Timiser foletttykkelsen på todelt anodiserte aluminiumskremflasker for å maksimere kostnadseffektivitet

Todelt anodiserte aluminiumskremflasker består vanligvis av to deler: flaskekroppen og flaskehetten. Den anodiserte aluminiumsfolien spiller en nøkkelrolle i hele emballasjestrukturen. På den ene siden fungerer det som et barrierelag for effektivt å forhindre at kremproduktene kommer i kontakt med ytterluften og fuktigheten, unngå produktoksidasjon og forringelse, og sikre stabiliteten og kvaliteten på produktet; På den annen side hjelper Good Foil også til å forbedre den generelle estetikken i emballasjen og møte forbrukernes estetiske behov for produktutseende. ​
Jo tykkere folie, jo bedre. I den faktiske produksjons- og applikasjonsprosessen gir karakteristikken for at foletttykkelsen er proporsjonal med vekten av kremflasken en serie problemer som ikke kan ignoreres. Når folien er for tykk, er det første å møte en betydelig økning i transportkostnadene. I dagens globale forretningsmiljø må kosmetikkprodukter ofte transporteres over lange avstander fra produksjonsstedet til salgsterminaler over hele verden. Den økte vekten til hver flaske krem ​​på grunn av den overdrevne tykkelsen på folien vil føre til en kraftig økning i transportkostnadene på grunn av akkumulering av et stort antall produkter. Dette øker ikke bare driftskostnadsbelastningen til bedriften direkte, men kan også påvirke markedets prisstrategi for produktet til en viss grad og svekke prisens konkurranseevne. ​
For tykk folie kan også påvirke bæreopplevelsen til forbrukerne på grunn av vektproblemer. Med akselerasjonen av tempoet i det moderne liv har forbrukerne høyere og høyere krav til bærbarhet av kosmetikk. Enten det er daglige reiser, reise- eller forretningsreiser, håper de å kunne enkelt bære kosmetikk de trenger. Og overvektige kremflasker vil utvilsomt gi forbrukerne ulemper og redusere forbrukernes gunstighet og vilje til å bruke produktet. I det voldsomt konkurransedyktige kosmetikkmarkedet er forbrukeropplevelsen en av de viktigste faktorene for å bestemme markedsandelen av produkter, og eventuelle faktorer som kan påvirke forbrukeropplevelsen kan ikke ignoreres. ​
Økningen i råvarekostnader er også et problem som ikke kan unngås. Som en viktig komponent i kremflasken, betyr økningen i tykkelsen på folien bruk av mer råvarer. I sammenheng med hyppige svingninger i råstoffpriser og en samlet oppadgående trend, vil dette utvilsomt komprimere gevinstmarginen til produktet. For kosmetikkbedrifter er fortjeneste en viktig garanti for å opprettholde overlevelsen og utviklingen av selskapet. Komprimering av gevinstmarginer kan påvirke selskapets investering i FoU, markedsføring, merkevarebygging osv., Og dermed begrense selskapets langsiktige utvikling.
Under forutsetningen om å sikre produktytelse, er rimelig kontroll av foletttykkelse avgjørende for å maksimere kostnadseffektiviteten. Dette krever å starte fra flere aspekter og ta forskjellige faktorer i betraktning. ​
For det første, i produktforsknings- og utviklingsstadiet, bør bedrifter styrke samarbeidet med emballasjeleverandører for i fellesskap å utføre en grundig forskning på forholdet mellom foletttykkelse og produktytelse. Gjennom et stort antall eksperimenter og dataanalyse, bestemme nøyaktig foletttykkelsesområdet som ikke bare kan oppfylle barrieren og tetningsytelsen til kremprodukter, men også oppnå de beste kostnadene. For eksempel kan forskjellige typer kremprodukter, for eksempel fuktighetskrem, anti-rynke kremer, blekingskremer osv. Samtidig, ved å bruke avansert materialvitenskap og teknologi, kan du utforske nye folie materialer eller sammensatte materialer for å redusere vekten og kostnadene for folie uten å redusere ytelsen. ​
For det andre, i produksjonsprosessen, bør bedrifter fokusere på optimalisering av produksjonsprosesser. Avanserte produksjonsprosesser kan mer nøyaktig kontrollere tykkelsen på folie og sikre konsistensen av produktkvaliteten. Bruken av produksjonsutstyr med høy presisjon og automatiserte kontrollsystemer kan redusere effekten av menneskelige faktorer på foletttykkelse, forbedre produksjonseffektiviteten og redusere skrothastigheter. Samtidig, ved å optimalisere produksjonsprosessen, ordne produksjonsgrupper rimelig og realisere storstilt produksjon, kan produksjonskostnadene for hvert enhetsprodukt reduseres ytterligere. For eksempel har noen store kosmetikkselskaper introdusert intelligente produksjonsstyringssystemer for å gjennomføre sanntidsovervåking og dataanalyse av hver lenke i produksjonsprosessen, og rettidig justere produksjonsparametere, og effektivt forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten, samtidig som de reduserer kostnadene. ​
Videre kan selskaper også oppnå effektiv kostnadskontroll gjennom styring av forsyningskjeden. Etablere langsiktige og stabile samarbeidsforhold til leverandører, og streber etter gunstigere råstoffkjøpspriser gjennom bulkkjøp og signering av langsiktige kontrakter. Optimaliser logistikkkoblingene til forsyningskjeden, planlegg transportveier, velg passende transportmetoder og reduser transportkostnadene. Noen selskaper bruker for eksempel containerisert transport, felles distribusjon og andre metoder for å forbedre transportffektiviteten og redusere transporttap, og dermed redusere de samlede logistikkkostnadene. ​
Bedrifter bør også ta hensyn til endringer i markedsdynamikk og forbrukernes etterspørsel. Med kontinuerlig forbedring av forbrukernes miljøbevissthet, blir også kravene til miljøytelsen til emballasjemateriell høyere og høyere. Mens de kontrollerer tykkelsen på folien, kan selskaper velge miljøvennlige folie -materialer for å imøtekomme forbrukernes etterspørsel etter miljøvennlige produkter og forbedre selskapets merkevarebilde. Samtidig, i henhold til markedsfeed