Rinting kompatibilitet av elektrokjemisk aluminiumsvakuumflaske sandrullingsprosess

I. Overflateegenskaper for elektrokjemisk aluminium og utskriftskompatibilitetsbasis
Den elektrokjemiske aluminiumsvakuumflasken av elektrokjemisk aluminiumsmateriale legger et fysisk grunnlag for det utmerkede utskriftsytelsen. På mikroskopisk nivå presenterer overflaten av spesialbehandlet elektrokjemisk aluminium en jevn fordelt konkavkonveks struktur, og denne mikroskopiske tekstur gir et ideelt forankringspunkt for blekkadhesjon. Den frie energien til materialoverflaten er nøyaktig kontrollert for å gjøre den kompatibel med en rekke blekksystemer som vannbasert og løsningsmiddelbasert, og viser en sjelden utskriftstoleranse.

Fra perspektivet til kjemiske egenskaper er den elektroniske strukturen til det elektrokjemiske aluminiumsoverflatebelegget spesielt designet for å danne en stabil kjemisk binding med de aktive gruppene i vanlig utskriftsblekk. Denne bindingen forbedrer ikke bare holdbarheten til det trykte bildet, men forhindrer også effektivt diffusjon av blekk og sikrer skarpheten i den trykte kanten. Det er verdt å merke seg at den kjemiske inertiteten til den elektrokjemiske aluminiumoverflaten gjør det mulig å motstå de fleste kjemiske reaksjoner i utskriftsprosessen, og unngår skadelige reaksjoner mellom materialet og blekket.

De mekaniske egenskapene til elektrokjemisk aluminium bidrar også til implementeringen av utskriftsprosessen. Den moderate stivheten til materialet unngår deformasjon forårsaket av utskriftstrykk og sikrer nøyaktigheten av overtrykk; Den ensartede elastiske modulen sikrer enhetligheten av trykkfordelingen på hele utskriftsoverflaten. Disse egenskapene gjør det mulig for elektroplisert aluminium å opprettholde stabil utskriftskvalitet under høyhastighetsutskriftsbetingelser, og gir pålitelig garanti for storstilt produksjon.

2. Reguleringsmekanismen for utskriftsytelse etter sandrullingsprosess
Sandvalsbehandling oppnår presis regulering av utskriftsytelsen ved å endre den mikroskopiske morfologien til overflaten til elektroplisert aluminium. Passende overflate -groving øker kontaktområdet mellom blekk og underlag, og danner mer mekaniske sammenkoblingsstrukturer på mikroskopisk nivå. Denne strukturen forbedrer vedheftet av blekk, slik at det trykte mønsteret tåler et strengere bruksmiljø. Studier har funnet at den spesifikke retningsbestemte tekstur dannet av sandrulling også kan lede strømmen av blekk og effektivt kontrollere fenomenet med dotforstørrelse.

Det er et ikke -lineært forhold mellom sandrullingsintensitet og utskrift. Mild sandrullebehandling kan forbedre blekkets fuktbarhet betydelig, men overdreven behandling vil føre til en reduksjon i overflatenergi. Den ideelle sandrulleintensiteten skal danne nok aktive steder og samtidig opprettholde passende overflateflat. Den behandlede overflaten i denne balanserte tilstanden kan sikre god spredning av blekk og opprettholde høy oppløsning av det trykte mønsteret.

Sandrullingsprosessen har en spesielt betydelig forbedring av effekten av spesiell utskrift. Ved utskrift av metallblekk kan en moderat grov overflate forbedre den diffuse refleksjonen av lys og produsere rikere fargnivå; I den lokale UV-prosessen gjør overflaten behandlet med sandrulling lakkformdningen til et mer ensartet filmlag, som forbedrer den tredimensjonale taktile effekten. Disse spesielle utskriftsprestasjonene gjør den elektrokjemiske aluminiumsvakuumflasken behandlet med sand som ruller mer visuelt effektive på hylla.

3. Synergistisk optimalisering av utskriftsprosessen og sandrullebehandling
Koordinering av forskyvning av forskyvning og sandrulling krever spesiell oppmerksomhet på trykkkontroll. Overflaten behandlet med sandrulling må øke utskriftstrykket moderat for å sikre tilstrekkelig overføring av blekk, men for høyt trykk kan føre til at sandkornstrukturen blir flatet. Den ideelle koordineringsløsningen er å bruke en gummirull med moderat hardhet og et presist trykkjusteringssystem for å sikre blekkoverføring mens du beskytter overflatestrukturen.

Screenutskrift viser unike fordeler på den sandrullebehandlede overflaten. Det moderate gapet mellom skjermen og den grove overflaten danner en ideell tilstand av blekkutløsning, som er spesielt egnet for tykt blekklagsutskrift. Overflaten som behandles med sandtumbling kan effektivt undertrykke den kantede fenomenet som er vanlig i screenutskrift, noe som gjør mønsterets oversikt tydeligere. Denne kombinerte prosessen er spesielt egnet for avanserte emballasjeprodukter som må fremheve tekstur.

Kombinasjonen av digital utskriftsteknologi og sandtumling representerer utviklingsretningen. Kravene til overflateenergien for blekkskriverutskrift er sterkt matchet med egenskapene som er dannet av sandstubling, og vedheftingsstyrken til UV-tiltakbart blekk på grove overflater er betydelig bedre enn den på glatte overflater. Kombinasjonen av denne plateløse utskriftsmetoden og sandtumbling gir en perfekt løsning for tilpasset produksjon av små batch, multi-variant.

4.
Sandtumbling forbedrer trykkets holdbarhet i mange aspekter. Mekaniske holdbarhetstester viser at trykte prøver som har vært moderat sandtumbling viser bedre slitasje motstand i friksjonstester. Dette er fordi den mekaniske sammenkoblingsstrukturen som er dannet av den grove overflaten effektivt sprer ytre stress og forhindrer den generelle peeling av blekklaget.

Når det gjelder kjemisk holdbarhet, viser overflatetrykklaget etter sand tumbling sterkere løsningsmiddelmotstand. Den fysiske barrieren dannet av den mikroskopiske grove strukturen bremser penetrasjonen av kjemikalier og gir ekstra beskyttelse for blekklaget. Denne egenskapen lar produktet tåle vanlige rengjøringsmidler og opprettholde et nytt utseende i lang tid.

Miljøtoleransetester viser at tumbling hjelper til med å lindre sprekker av det trykte laget forårsaket av temperaturendringer. Overflatestrukturen gir et stressbufferrom for blekklaget, og unngår STR