Hvordan former injeksjonsformingsprosessen preformen til firkantet PETG Drooper -flaske med flat skulder? ​

​
I produksjonskjeden til firkantet petg drooper flaske med flat skulder , Preform Making er en ekstremt kritisk startkobling, og injeksjonsformingsprosessen, som kjerneteknologi for å forme preformen, legger grunnlaget for påfølgende støping med sin unike prosesseringsmetode. For å utforske hvordan den firkantede PETG flate skulderdråperflaskeformen er laget gjennom injeksjonsstøpingsprosessen, er det nødvendig å ha en dyp forståelse av detaljene og nøkkelpunktene i injeksjonsstøpingsprosessen. ​
PETG -materialet som brukes til å gjøre preformen er spesielt behandlet. Før de blir satt inn i injeksjonsstøpemaskinen, må PETG -plastpartiklene tørkes. PETG -plast i seg selv har en viss grad av vannabsorpsjon. Hvis det er for mye vann i plastpartiklene, vil den høye temperaturen under injeksjonsstøpet fordampe vannet, noe som resulterer i feil som bobler og hulrom inne i preformen, noe som alvorlig påvirker kvaliteten på forformen. Gjennom tørkeprosessen fjernes fuktigheten i PETG -plastpartiklene for å sikre at den kan varmes jevnt og jevnt støpt under injeksjonsformingsprosessen.
Injeksjonsformingsprosessen starter med å tilsette tørkede PETG -plastpartikler i injeksjonsstøpemaskinen. Injeksjonsstøpemaskinen er utstyrt med en varmeapparat inni. Når plastpartiklene kontinuerlig skyves i tønnen til injeksjonsstøpemaskinen, stiger temperaturen gradvis. Under virkningen av høy temperatur myker de opprinnelig faste PETG -plastpartiklene gradvis og smelter, og blir til en tyktflytende flytende tilstand med god fluiditet. I denne tilstanden kan PETG -plasten jevnt fylle formhulen under trykket. ​
Når PETG -plasten når en passende smeltet tilstand, beveger skruen på injeksjonsstøpemaskinen seg fremover drevet av det hydrauliske systemet, og genererer sterkt trykk. Under virkningen av dette trykket injiseres den smeltede PETG -plasten raskt i et spesifikt mugghulrom. Formen på mugghulen bestemmer formen på flasken. For den firkantede PETG-flatflasken PETG, er moldhulen designet for å være et firkant som samsvarer med formen på flasken tom, og formstrukturen på flaskemunnen, flaske skulderen og andre deler er også reservert. ​
Formen spiller en viktig rolle i hele injeksjonsstøpingsprosessen. Det gir ikke bare flasken tom en spesifikk form, men påvirker også den dimensjonale nøyaktigheten og overflatekvaliteten på flasken. Formen består vanligvis av en fast form og en bevegelig form. Før injeksjonsstøping vil den bevegelige formen og den faste formen være nøyaktig lukket for å danne et komplett hulrom. Moldoverflaten er fint behandlet og har en veldig høy finish for å sikre at overflaten på preformen er glatt og flat etter støping. Samtidig må også temperaturen på formen kontrolleres strengt. Den passende formtemperaturen hjelper PETG -plasten med å avkjøle og forme seg raskt for å unngå deformasjon, krymping og andre problemer. ​
Parameterkontrollen av injeksjonsstøpemaskinen har en avgjørende innflytelse på kvaliteten på preformen. Når det gjelder temperatur, må tønnemperaturen settes i henhold til egenskapene til PETG -plast. Hvis temperaturen er for lav, kan ikke plasten smeltes fullstendig og har dårlig fluiditet, noe som kan føre til utilstrekkelig muggfylling, og defekter som mangel på materiale og kortskudd i preformen; Hvis temperaturen er for høy, vil plasten forringes, fargen vil bli gul, og de mekaniske egenskapene vil avta, noe som påvirker styrken og seigheten til preformen. Trykk er også en av nøkkelparametrene. Hvis injeksjonstrykket er utilstrekkelig, kan ikke plasten fullstendig fylle formhulen, og preformstørrelsen oppfyller ikke kravene; Hvis injeksjonstrykket er for høyt, vil preformen ha blitz, øke vanskeligheten med etterfølgende prosessering og kan også forårsake skade på formen. ​
Injeksjonshastigheten skal heller ikke ignoreres. En raskere injeksjonshastighet kan raskt fylle formhulen med smeltet plast, redusere avkjøling av plasten under strømningsprosessen og bidra til å få en flaske tom med en klar omriss og glatt overflate. Imidlertid, hvis hastigheten er for rask, vil plasten lett generere turbulens når den strømmer i formen, med langvarig luft, noe som resulterer i bobler inne i flasken tom. Selv om en lavere injeksjonshastighet kan redusere generasjonen av bobler, kan det føre til at plasten avkjøles for tidlig i formen, noe som resulterer i utilstrekkelig fylling. ​
Etter at den smeltede PETG -plasten er injisert i formhulen, må den gå gjennom et kjøletrinn. Kjølesystemet til injeksjonsstøpemaskinen kjøler formen ved å sirkulere kjølevann, slik at PETG -plasten i formen raskt avkjøles og stivner. Kjøletid og kjølehastighet må kontrolleres under kjøleprosessen. Hvis kjøletiden er for kort, vil flaskeemnet bli avstemt før den er fullstendig dannet, og den er lett å deformere; Hvis kjøletiden er for lang, vil den redusere produksjonseffektiviteten. Ujevn kjølehastighet vil forårsake indre stress inne i flasken tom, og flasken kan sprekke under påfølgende prosessering eller bruk.
Etter avkjøling åpnes den dynamiske formen og den faste formen av injeksjonsstøpemaskinen, og den dannede preformen skyves ut av formen gjennom utkastingsenheten. På dette tidspunktet fullføres en komplett firkantet PETG flat skulderdråperflaskeforform. Men dette betyr ikke at den forhåndsformede produksjonsprosessen er over. De produserte preformene må fortsatt gjennomgå streng kvalitetsinspeksjon. Inspektørene vil sjekke om størrelsen på preformen oppfyller designkravene, inkludert lengden, bredden, tykkelsen på flaskekroppen, den indre diameteren og den ytre diameteren på flaskemunnen osv.; De vil også sjekke om det er defekter på overflaten av preformen, for eksempel bobler, riper, bulker osv.; Samtidig vil de fysiske egenskapene til preformen, for eksempel styrke og seighet, også bli testet. Bare preformene som passerer forskjellige kvalitetsinspeksjoner, kan komme inn i neste produksjonsprosess for produksjon av firkantede PETG -flat -dråperflasker. ​
Fra tørking av PETG -plastpartikler, til smelting, injeksjon, avkjøling i injeksjonsstøpemaskinen og til den endelige kvalitetsinspeksjonen, er hver kobling nær tilkoblet, og utgjør sammen injeksjonsstøpingsprosessen til den firkantede PETG -flate skulderdråperens flaske forform. Det er den strenge kontrollen og den nøyaktige driften av disse koblingene som gjør det mulig å danne preformer av høy kvalitet, og gir en solid garanti for den påfølgende produksjonen av firkantede PETG-flat-dropperflasker med utmerket ytelse.